定量包裝秤稱量調試方法

自動定量包裝秤應用于工農業(yè)自動化生產自動定量包裝，整個稱量過程由電腦控制，自動完成。具有稱量速度快;稱量精度高，省力，省人，操作簡單，維護方便的特點。

　　自動定量包裝秤稱量調試方法

　　檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術要求為例介紹如下：

　　(1)自動定量包裝秤偏載調整

　　將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差"時，傳感器輸出應向降低方向調整;當稱重顯示器顯示“負差"時，傳感器輸出應向提高方向調整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉量向左旋轉。

　　向右旋轉(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為“加");

　　向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為“減")。

　　注意：旋轉微調電阻時，如果每組兩只的旋轉量不一致時，會使調整變得困難，因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一致。各承重點誤差值不大于10g為合格。

　　(2)自動定量包裝秤稱量調整

　　按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到zui大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從zui大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。

　　(3)自動定量包裝秤參數(shù)設定

　　定量包裝秤須設定的參數(shù)較多，下面以常用關鍵參數(shù)為例介紹如下：

　　a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。

　　b、快加提前量、慢加提前量。

　　當重量>(設定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉入慢加;

　　當重量>(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。